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不銹鋼噴砂加工:噴砂粒度的重要性
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噴砂加工廠家-江陰市良源機械有限公司
徐總:13651508028 13584132535
座機:0510-86529380
傳真:0510-86529380
郵箱:xu980092860@qq.com
網址:www.szlyyst.com
地址1:江陰市徐霞客鎮北渚村東圩田2號 (鐵件噴砂車間)
地址2:江陰市徐霞客鎮馬璜路502號 (不銹鋼噴砂車間)
噴砂管損壞的原因有哪些
1、噴砂管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當,或接頭的結構和、材質、尺寸選擇不合理,都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松,造成接頭處早期損壞。
2、噴砂管管壁的內外層均為耐油橡膠,中間為(2~4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會出現:膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力下降,在管壁的薄弱處出現爆裂。
裝配時,若扣壓量過小,即接頭與膠管間壓得過松時,在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大,則接頭與膠管壓得過緊,易導致膠管內層受到局部破壞,產生裂紋,高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出,或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來,使外層膠產生鼓包甚至破裂。
噴砂管與接頭在裝配時,若扣壓速度過快,容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂,使膠管在使用中過早損壞。
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